石膏模盒的生产工艺主要包括以下步骤：
配料：根据所需的石膏模盒性能，选择合适的石膏原材料，并进行适当的配料。
搅拌：将石膏原材料和水混合搅拌，形成均匀的石膏浆。
注浆：将石膏浆注入到模具中，形成所需的石膏模盒形状。
脱模：待石膏浆固化后，将石膏模盒从模具中脱出。
清理：对石膏模盒表面进行清理，去残留物和杂质。
烘干：将石膏模盒放入烘干室内进行烘干处理，去多余的水分。
检验：对石膏模盒进行质量检验，确保其尺寸、形状和性能符合要求。
包装：将合格的石膏模盒进行包装，以备后用。
在整个生产过程中，需要注意控制石膏浆的配比、搅拌时间和注浆压力等参数，以保证石膏模盒的尺寸精度和表面光洁度。同时，还需要注意控制烘干时间和温度，避免对石膏模盒的性能造成影响。